定量包装秤是一种计量器，在设备进行安装的时候就需要我们安装平台的稳定性，平台支撑一定要远离大型设备的避免产生振动，以提高称量精度。那么我们在使用这种定量包装秤的时候常见的问题有哪些呢？如何处理呢？跟着小编一起来看看吧！

在工艺上面，为了确保我们的包装秤计量稳定，对于我们要秤的物料的的稳定也是有要求的，物料需要均匀，就像我们在进行的家电一样，要确保电源的稳定才能正常使用我们的家电。

因此，针对客户使用过程中经常出现的一些问题，小编为大家整理了如下一些常见问题及解决方法：
1、每包均比设定的理论目标值多或少且比较稳定一致。
处理方法：应将"提前量"增大或减少，进入"配方"状态，将提前量值增大或减小,增大或减小值根据误差情况决定的。
2、每一次仪表显示值都非常接近设定目标量,但经电子台秤校验实际重量都多或少。此时,表明秤量间距标定不准。
处理方法：应进行秤量间距即量程标定应急处理时也可不重新标定,只需改变"目标值"的值,直至实际包重与理论值之差在认可误差范围内)。
3、连续秤量发现称重值不稳定,每包料忽多忽少。
处理方法：在这种情况下,应首先排除是否有外界因素影响称重。

其实在称重过程中，也是会受外界的干扰来影响我们称重的，那么究竟是哪些会影响呢？
1、机械安装的稳定性不好,工作时整体晃动,震动明显。
解决方法：加固平台，确保秤体稳定。
2、来料不稳定,时多时少或时有时无,或物料结拱,又意外塌落现象。
解决方法：更改缓冲仓结构，或更改来料途径，确保来料均一稳定。
3、电磁阀气缸的动作不够灵活准确。
解决方法：检查气缸和电磁阀的密封性，以及气压是否稳定，必要时更换气缸电磁阀。
4、称重环节受到不定时的外力(如工作车间强力电风扇)影响等。
解决方法：去除外力影响。
5、连同包装袋一同称量时,也要考虑包装袋自身重量的离散性。
如没有外界因素影响，说明快加料停的时间较晚，没有给慢加料留足够的称量时间。此时，应将慢加料值增大，直到每包重量比较一致或非常接近为止。当然针对不同的物料，也需要调整给料部分上的流量闸门的开度大小，调整的原则是比重轻、颗粒大的物料在慢加料时流量闸门的开度需要适当的开大一些，以**给料的连续均一。在进行动态调整时,不要盲目追求速度,应该把称量结果是否准确放在前面,在确保精度的前提下逐步提高速度,以便达到我们期望的既高速度又高精度的目的。

以上就是小编根据平时经验总结出来的定量包装秤的使用常见问题以及处理方法，希望对大家有一定的帮助！若有不清楚之处，欢迎来电咨询我们！